硅膠制品噴油工藝有什么要求？硅膠制品為了保持光滑的手感，在生產制作的時，會在硅膠制品的表面噴上一層手感油，這樣也能起到不容易粘灰的作用，而且手感油有很多不同的顏色，噴出來的硅膠制品產品更多樣。那么硅膠制品噴油工藝有什么要求呢？下面?zhèn)ロ樄枘z小編告訴大家。

　硅膠制品噴油工序可以在不同的產品上面噴不同的油墨，如消光霧面（手感油），PU，色油等。

　1.消光（手感油）

　它主要是在產品的表面噴一層霧面不影響產品顏色的油墨，用來增強產品的手感，細膩的混合手感油更能保持產品外觀的磨砂效果。

　2.PU

　PU也是硅膠制品廠家常用的一種油墨，主要運用在一些日用品上，具有較強的附著力，耐磨性好，透明度也比較高，也是增強產品的手感效果。

　3.色油

　色油是在外觀產品噴出可以看見的顏色，可以在產品上噴任何一種顏色的色油，這種工藝常用于圖案比較多的產品。

　噴涂是硅膠產品保持外觀的常見工藝，它主要是提升產品外觀手感，降低產品附著力防止產品表面出現(xiàn)粘灰塵的現(xiàn)象，目前除了硅膠產品以外，PU以及其他軟膠材質同樣可以采用噴油方式，油墨屬于防靜電油也被稱為手感油，在硅橡膠制品表面噴涂一層水狀油墨在經過高溫附著在產品表面，達到滑軟舒適效果，這種工藝早已成熟，在各種硅膠產品上都可使用，電子產品方面自然不成問題。

　背膠工藝主要通過雙面膠形式粘合在產品表面與電子塑膠或五金材料進行貼合達到功能效果，而背膠膠紙分為不同的種類，主要看產品的使用環(huán)境以及粘接力要求進行膠紙選配，目前國內比較常見的膠紙多數(shù)為高仿3M膠紙以及正品3M膠紙，兩者的區(qū)別并無太大，而價格差異卻很明顯，而背膠的質量決定了它的功能性以及粘合力度。

　對于不需噴表面油類外露之硅膠制品(淺色不打緊，顯色尤其如黑色類)，在生產時建議客戶做成亮面或半亮，而不要做成霧面，因在持久的生產過程中，模具表面逐漸會因吸附過多硅油漬顆粒而變得亮起來，這樣硅膠產品表面色澤就不一樣了且霧面在生產中產生的亮點、亮線或印痕不良較高還易吸附手汗與灰塵而特別容易顯臟。當然，一般情況下可以通過對模具噴霧面砂可以達到一定效果，但噴霧面砂后大概可生產150-200模左右會逐漸出現(xiàn)亮，但噴砂次數(shù)多了容易損傷模具壽命及自拆性(須注意：尤其是模具結構上有出現(xiàn)噴砂不到之處時就會出現(xiàn)一個半霧與霧面區(qū)域分隔塊)或者，通過電鍍也能有所改善，但不能完全杜絕些類問題的發(fā)生。電鍍處理后的模具在生產中出現(xiàn)這種情況后應該可以用洗模水進行清洗既要回到原樣。

　硅膠制品噴油工藝有什么要求？綜上所述，硅膠制品制作時會用到消光（手感油）、PU、色油等等油，大家可以根據(jù)自己的實際需求來選擇。以上就是關于硅膠制品噴油工藝的內容，相信大家看完這篇文章后已有所了解，更多相關內容可閱讀《硅膠制品定做有哪些優(yōu)點,硅膠制品定做優(yōu)點分析[今日更新]》